Los engranajes rectos normalizados son un tipo de engranaje cilíndrico que se utilizan en una variedad de aplicaciones industriales. Estos engranajes tienen dientes rectos y paralelos, y están diseñados según las especificaciones normalizadas de la norma ISO.

Engranajes industriales

Los engranajes industriales son un tipo de mecanismo de transmisión de potencia que se utiliza para transmitir movimiento y potencia entre dos o más piezas en una maquinaria o equipo industrial. 

Estos mecanismos constan de dos o más ruedas dentadas con forma de dientes que se encajan entre sí para transmitir el movimiento y la potencia.

La calidad de los engranajes industriales es esencial para garantizar un rendimiento fiable y duradero en las aplicaciones. Requiere un proceso de producción preciso y riguroso, y se deben cumplir los estándares de calidad para garantizar la precisión y la fiabilidad.

Existen varios tipos, cada uno con sus propias características y ventajas, pero en esta ocasión nos centraremos en los engranajes rectos normalizados para el sector industrial.

Engranajes helicoidales normalizados

Los engranajes helicoidales normalizados son un tipo de engranajes cuyos dientes tienen una forma helicoidal. Se utilizan en una variedad de aplicaciones para transmitir potencia y para cambiar la velocidad y la dirección de rotación de un eje. 

Transmiten grandes cantidades de potencia con poco ruido y cuentan con una alta eficiencia de transmisión. A menudo se fabrican con acero endurecido o aleaciones de acero de alta resistencia para garantizar su durabilidad y resistencia en aplicaciones de alta carga.

Algunos ejemplos de uso son:

  • Transmisión de potencia en maquinaria industrial
  • Sistemas de transmisión en vehículos automotores
  • Sistemas de transmisión en maquinaria agrícola
  • Transmisión de potencia en maquinaria naval
  • Transmisión de potencia en maquinaria aeronáutica

Usos de los engranajes rectos normalizados

Los engranajes rectos normalizados se utilizan en una variedad de aplicaciones, como la transmisión de potencia en maquinaria y equipos industriales, la transmisión de movimiento en robots y automatización, y en la industria de la construcción de maquinaria.

Se fabrican utilizando diferentes materiales, como el acero, el acero endurecido, el acero inoxidable, y el aluminio. Cada material tiene sus propias propiedades y ventajas, y se selecciona según las necesidades específicas de la aplicación.

Tipos de engranajes rectos normalizados

Existen varios tipos de engranajes rectos normalizados, incluyendo los rectos cónicos, rectos cilíndricos, rectos cilíndricos con piñón, rectos helicoidales y rectos cónicos con dentado helicoidal.

Cada uno se selecciona según las necesidades específicas de la aplicación. Es importante tener en cuenta la carga, velocidad, precisión y la vida útil esperada en la selección del tipo de engranaje adecuado para una aplicación específica.

Engranajes rectos cónicos

Estos engranajes tienen dientes rectos y paralelos en una configuración cónica, lo que permite una mayor capacidad de carga y una mayor eficiencia en la transmisión de potencia.

Engranajes rectos cilíndricos

Compuestos por dientes rectos y paralelos en una configuración cilíndrica, son fáciles de fabricar y son adecuados para aplicaciones con cargas moderadas y velocidades bajas.

Engranajes rectos cilíndricos con piñón

Estos engranajes tienen un piñón recto y una rueda cilíndrica con dientes rectos. Se utilizan en aplicaciones con altas velocidades y cargas moderadas a altas.

Engranajes rectos helicoidales 

Mediante su forma helicoidal son capaces de proporcionar una mayor capacidad de carga y un mejor rendimiento en comparación con los engranajes rectos cilíndricos.

Engranajes rectos cónicos con dentado helicoidal

Combinan las características de los engranajes rectos cónicos y los rectos helicoidales, proporcionando una mejor capacidad de carga y un mejor rendimiento en comparación con los rectos cónicos.