Carburación

Carburación
Integrantes:
Sebastián Rodríguez Giraldo

Valeria Torres Morales
Juan David Valencia Noreña
¿Qué es la Carburación?
Es un Tratamiento Térmico que tiene por
objeto modificar la composición química de
la capa superficial, enriquecida en carbono,
con el objeto de conseguir que las piezas de
bajo nivel de dureza de núcleo puedan
adquirir una dureza elevada de superficie.
Normalmente realizado en los altos hornos
de las industrias siderúrgicas.
También conocido como Cementación
2
¿Cómo es el proceso?
Para lograr la cementación existen principalmente tres procesos, en los

cuales la diferencia fundamental reside en los medios para lograr el
endurecimiento superficial de los aceros:
-Cementación Sólida
-Cementación Líquida
-Cementación Gaseosa
3
Cementación o Carburación Sólida
Composición del cementador:

Proceso: Se colocan las piezas en la mezcla de cementación y
● 70%-80% de carbón vegetal finamente
se sellan dentro de cajas de chapas de acero para insertarlas en
pulverizado
un horno y se mantienen durante varias horas (de 5 a 7 horas
● 20%-30% de Carbonato de bario (BaCO3),
por cada milímetro de profundidad).
Carbonato de Sodio (Na2CO3) o Carbonato
de potasio (K2CO3)
Temperatura proceso: 950ºC aproximadamente, con el tiempo
respectivo para la profundidad necesaria.
4
● Hipoeuctectoide:
inferior a 0,77% C
● Hipereuctectoide:
0,77-2% C
5
Cementación o Carburación Líquida
Horno de Crisol
Proceso: Se coloca el acero en un baño de sales que está contenida en
crisoles de acero refractario calentados por gas o eléctricamente. Las
sales utilizadas son cianuro de sodio de donde difundirá el C hacia el
metal.
Activador proceso: Cloruro de Bario (BaCl2) para acelerar la
descomposición del cianuro.
Temperaturas del proceso:

▰ Baja: 845-900 °C, se obtienen espesores de 0.0762-0.762 milímetros
▰ Alta: 900-955°C, se obtienen espesores de 0.508-6.35 milímetros
Ese proceso se adapta mejor a piezas de pequeño y mediano tamaño.

6
Tipos de hornos para la Cementación o Carburación
Líquida:
7
Cementación o Carburación Gaseosa
Proceso: Para la obtención de una atmósfera gaseosa

cementante se parte de dos gases: gas portador o gas
endotérmico y gas cementante.
Gas Endotérmico: Suministrar regularmente el gas

Temperatura proceso:
portador necesario en los procesos de cementación con
▰ 925ºC: Velocidad de carburación rápida
una composición de ser posible, constante (Atmósfera sin un deterioro excesivo del interior del
Metanol- Aire). horno.
▰ 980°C: Piezas de mayor profundidad de
capa, acortando el tiempo de
Gas Cementante: Propiciar un ambiente rico en C.
carburación.
(metano, propano, butano, entre otros). 8
Variables en el proceso de Cementación Gaseosa
▰ Temperatura
▰ Tiempo
▰ Composición de la
atmósfera
Profundidad de capa en función del tiempo de carburación a 9

diferentes temperaturas
Tipos de Hornos
Hornos Tipo Batch
▰ Hornos de fosa
▰ Hornos horizontales
▰ Hornos de lecho fluido
10
Tipos de Hornos
Hornos Continuos
▰ Rotativos
▰ De retorta rotativos
▰ Con cinta transportadora
Algunos hornos tienen un sistema

integrado de temple
11
Subsecuente proceso a la cementación
Se debe tener en cuenta que luego de realizar un proceso de

cementación o carburación, se debe realizar un proceso de temple,
debido a que el enfriamiento de cementación es lento.
▰ Temple Simple
▰ Temple Doble
▰ Temple Directo
12
Temple Simple
▰ Proceso: Consiste en un enfriamiento más o menos lento de las piezas desde la

temperatura de cementación hasta la temperatura ambiente.
▰ Medios de enfriamiento: Para reducir la temperatura de las piezas tenemos algunos
medio de enfriamiento como son el aire, sales, aceite, agua y agua con sales
(salmuera).
13
Temple Doble
▰ Proceso: Consiste en un enfriamiento más o menos lento ● En el segundo

de las piezas desde la temperatura de cementación hasta calentamiento se
la temperatura ambiente, qué se realiza dos veces eleva hasta la
temperatura de
temple de la capa
▰ En el primer calentamiento se eleva a la temperatura del exterior
temple del nucleo
14
Temple Directo
▰ Consiste en enfriar las piezas directamente desde la Emplear aceros adecuados

temperatura de cementación o después de un de grano fino:
enfriamiento a temperatura ligeramente más baja. Temperatura de
▰ Es el método más adecuado para la cementación en engrosamiento de grano
baño de sales y la cementación gaseosa. austenítico mayor a la
temperatura de
cementación.
15
Materiales adecuados para la Cementación
Aceros aleados y no aleados con

un bajo contenido de carbono,
entre 0,08% y 0.25% en peso de
ST-52 carbono.
Aplicaciones: Industria automotriz,
tuberías, elementos estructurales
de edificios y puentes, varillas de
refuerzo, corazas de barcos.
AISI 1018 F-154 F-155 F-156 16

Piezas que se utilizan el TT de cementación
Fabricación de:
➔ Piñones
➔ Levas
➔ Poleas
➔ Casquillos
Esto debido a que son piezas van a trabajar en frío y con bastante fricción, por
lo que al haberles aportado una capa (de hasta 1,4 mm) de dureza, se evita su
desgaste.
17
Características de la cementación
para recordar
▰ Endurece la superficie por adición de carbono.
▰ No afecta el núcleo de la pieza, por lo tanto su núcleo
permanece dúctil.
▰ El enfriamiento es lento, por ello es necesario un tratamiento
térmico posterior.
▰ Mejora notablemente la resistencia al desgaste por abrasión.
▰ Resistencia a la fatiga mejorada.
▰ Alta dureza de la superficie.
18
¡Gracias!
¿Alguna pregunta?
19
Referencias
● http://www.tecnologiaycultura.net/UD5TraTer.pdf
● https://www.tractermia.com/cementacion-del-acero/
● https://es.wikibooks.org/wiki/Ingenier%C3%ADa_de_fabricaci%C3%B
3n/Cementaci%C3%B3n
● https://www.slideshare.net/as9103/cementacion
● https://www.templesindustrialesalcala.es/cementacion/
● https://slideplayer.es/slide/159197/
● https://prezi.com/p/h5tl2xhswyem/cementacion-liquida/
● https://blog.laminasyaceros.com/blog/el-uso-de-electrodos-para-
hornos-el%C3%A9ctricos-de-arco-en-la-fundici%C3%B3n-de-acero
● mipsa.com.mx/dotnetnuke/Sabias-que/Clasificacion-del-acero
20

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Sebastián Rodríguez Giraldo

Para lograr la cementación existen principalmente tres procesos, en los

Composición del cementador:

Temperaturas del proceso:

Ese proceso se adapta mejor a piezas de pequeño y mediano tamaño.

Proceso: Para la obtención de una atmósfera gaseosa

Gas Endotérmico: Suministrar regularmente el gas

Profundidad de capa en función del tiempo de carburación a 9

Hornos Tipo Batch

Algunos hornos tienen un sistema

Se debe tener en cuenta que luego de realizar un proceso de

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▰ Proceso: Consiste en un enfriamiento más o menos lento ● En el segundo

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