DE4338975A1 - Printing control field formation system - Google Patents

Printing control field formation system

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DE4338975A1
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Harald Dipl Phys Pertler
Ulrich Schmitt
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0036Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2233/00Arrangements for the operation of printing presses
    • B41P2233/50Marks on printed material
    • B41P2233/51Marks on printed material for colour quality control

Abstract

The system is used to provide a control field (2) with a defined surface coverage, by digital generation of the control field, transferred in analogue form to the surface of the carrier material (1). The surface coverage of the analogue control field is measured and the surface coverage value is recorded alongside the control field in a machine-readable format. Pref. the carrier material is positioned beneath a densitometer (3), or a video camera, coupled to an image processor, for measuring the surface coverage of the control field.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vor­ richtung zur Herstellung eines Kontrollfeldes gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 5 sowie ein Kontroll­ feld entsprechend dem Gattungsbegriff des Anspruches 4.The invention relates to a method and a pre direction for the production of a control field according to The preamble of claims 1 and 5 and a control Field according to the generic term of claim 4.

In der Druckindustrie werden in der sogenannten Druck­ vorstufe Texte und Abbildungen von ihrer analogen Form, beispielsweise Manuskript, Dias oder Farbfotos, in eine digitale Form umgewandelt. Die dabei entstehenden Bild- Textdaten werden digital bearbeitet und anschließend in analoger Form auf ein Trägermaterial, beispielsweise auf einen Film oder direkt auf die Druckform, aufge­ bracht. Für die Färbungssteuerung der Druckmaschine wird ferner ein sogenannter Druckkontrollstreifen benö­ tigt, der separat erstellt werden kann und zusätzlich auf das Trägermaterial, d. h. den Endfilm oder die Mon­ tageform, auf der sich die belichteten Texte und Bilder befinden, montiert wird. Die Hersteller dieser ge­ bräuchlichen Druckkontrollstreifen in analoger Form, d. h. üblicherweise als Film, haben für den Grad der Flä­ chendeckung der einzelnen Kontrollfelder garantiert. So werden beispielsweise Druckkontrollstreifen angeboten, deren Kontrollfelder einen Flächendeckungsgrad von 40, 80 und 100% aufweisen. Die Montage dieser Druckstrei­ fen ist jedoch zeitaufwendig und muß in vielen Fällen von Hand durchgeführt werden.In the printing industry are in the so-called printing pre-texts and illustrations of their analog form, for example manuscript, slides or color photos, in one converted to digital form. The resulting image Text data is processed digitally and then in analog form on a carrier material, for example on a film or directly on the printing form brings. For the color control of the printing press a so-called pressure control strip is also required which can be created separately and additionally on the carrier material, d. H. the final film or the mon day form, on which the exposed texts and images are installed. The manufacturers of this ge common print control strips in analog form, d. H. usually as a film, for the degree of area Guaranteed coverage of the individual control fields. So for example, print control strips are offered, whose control fields cover an area of 40, Have 80 and 100%. The assembly of this pressure streak However, fen is time consuming and must in many cases be done by hand.

Aus der EP-A 0 518 559 ist ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 bekannt, bei dem die ein­ zelnen Kontrollfelder mit einer bestimmten Flächendeckung digital erzeugt und in analoger Form, zusammen mit den Bild-/Textdaten, auf ein Trägermaterial aufgebracht werden.EP-A 0 518 559 describes a method according to the The preamble of claim 1 is known, in which the one individual control fields with a certain area coverage digitally generated and in analog form, together with  the image / text data, applied to a carrier material become.

Die vom Anwender selbst digital erzeugten und dann ana­ log ausgegebenen Kontrollfelder bzw. Druckkontroll­ streifen unterliegen Prozeßschwankungen etwa durch Ei­ genheiten der zur Erzeugung verwendeten Software, durch unterschiedliche Justierung bei Film- oder Druck­ formbelichtung oder durch Schwankungen beim Entwick­ lungsprozeß des Filmes bzw. der Druckform (Temperatur, Entwicklungsdauer, Regenerierung). Dadurch kann nicht garantiert werden, daß das mit einer bestimmten Flä­ chendeckung digital erzeugte Kontrollfeld auch in der analogen Form auf dem Trägermaterial die gleiche Flä­ chendeckung aufweist. In Versuchen hat sich gezeigt, daß der tatsächliche Flächendeckungsgrad des analogen Kontrollfeldes bis über 10% vom gewünschten, digital eingestellten Flächendeckungsgrad abweichen kann.The digitally generated by the user and then ana log control fields or print control stripes are subject to process fluctuations such as egg properties of the software used for generation, by different adjustment for film or print shape exposure or fluctuations in development development process of the film or printing form (temperature, Development time, regeneration). This cannot be guaranteed that with a certain area digitally generated control panel also in the analogous form on the substrate the same area coverage. Experiments have shown that the actual area coverage of the analog Control panel up to over 10% of the desired, digital set area coverage may differ.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das Verfahren sowie die Vorrichtung zur Herstellung eines Kontrollstreifens gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 5 sowie den Kontrollstreifen gemäß dem Gattungsbe­ griff des Anspruches 4 derart weiterzuentwickeln, daß eine bestimmte Flächendeckung der Kontrollfelder ge­ währleistet ist.The invention is therefore based on the object Method and the device for producing a Control strip according to the preamble of claims 1 and 5 and the control strip according to the genus handle of claim 4 to develop such that a certain area of coverage of the control fields is guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeich­ nenden Merkmale der Ansprüche 1, 4 und 5 gelöst, indem beim mit einer bestimmten Flächendeckung digital er­ zeugten und in analoger Form auf ein Trägermaterial aufgebrachten Kontrollfeld die Flächendeckung gemessen und das Kontrollfeld mit dem gemessenen Wert beschrif­ tet wird. This object is inventively characterized by nenden features of claims 1, 4 and 5 solved by digitally with a certain area coverage testified and in analog form on a carrier material applied control field measured the area coverage and label the control panel with the measured value is tested.  

Auf diese Weise können die Kontrollfelder, im Vergleich zur Montage von Hand, relativ schnell zusammen mit den Text-/Bilddaten auf das Trägermaterial aufgebracht wer­ den. Durch die anschließende Messung, beispielsweise mit einem Densitometer, und der Beschriftung des Kon­ trollfeldes mit dem gemessenen Wert ist wie bei den herkömmlichen Druckkontrollstreifen gewährleistet, daß die Kontrollfelder einen bestimmten Flächendeckungsgrad aufweisen.This way the control panels can be compared for assembly by hand, relatively quickly together with the Text / image data applied to the carrier material the. By the subsequent measurement, for example with a densitometer, and the inscription of the Kon troll field with the measured value is the same as for the conventional print control strips ensures that the control fields have a certain area coverage exhibit.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und werden im folgenden anhand der Beschreibung und der Zeichnung näher erläutert.Further refinements of the invention are the subject of the subclaims and are based on the following Description and the drawing explained in more detail.

In der Zeichnung zeigenShow in the drawing

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Messen und Beschriften eines Kontrollfeldes, Fig. 1 is a schematic representation of an apparatus for measuring and marking of a control field,

Fig. 2 eine schematische Darstellung von Kontrollfel­ dern mit verschiedenen Flächendeckungsgraden und Fig. 2 is a schematic representation of control fields with different areas of coverage and

Fig. 3 eine Übertragungskennlinie der Tonwerte. Fig. 3 shows a transfer characteristic of the tone values.

Die Herstellung eines Kontrollfeldes bzw. einer Viel­ zahl von Kontrollfeldern in Form eines Kontrollstrei­ fens erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß jedes Kon­ trollfeld mit einer bestimmten Flächendeckung digital erzeugt und zusammen mit den Text-/Bilddaten in analo­ ger Form auf ein Trägermaterial, beispielsweise einen Film oder unmittelbar die Druckplatte aufgebracht wird. Die Aufbringung erfolgt dabei üblicherweise durch Be­ lichtung. The creation of a control panel or a lot Number of control fields in the form of a control streak fens takes place according to the invention in that each con troll field digital with a certain area coverage generated and together with the text / image data in analog ger form on a carrier material, such as a Film or immediately the printing plate is applied. The application is usually done by Be clearing.  

Anschließend wird die Flächendeckung des analogen Kon­ trollfeldes gemessen und das Kontrollfeld mit dem ge­ messenen Wert beschriftet. Sowohl die Messung als auch die Beschriftung erfolgen in der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung.The area coverage of the analog control field is then measured and the control field labeled with the measured value. Both the measurement and the labeling take place in the device shown in FIG. 1.

Ein mit einem Kontrollfeld 2 versehenes Trägermaterial 1 wird in der Vorrichtung so positioniert, daß mittels einer Meßeinrichtung 3 die Flächendeckung des Kontroll­ feldes 2 ermittelt werden kann. Diese Meßeinrichtung 3 wird beispielsweise durch ein Densitometer oder ein Bildverarbeitungssystem mittels Videokamera gebildet, das entweder im Auflicht oder im Durchlicht die Flä­ chendeckung des Kontrollfeldes 2 ermittelt. Erfolgt die Messung im Durchlicht, beispielsweise wenn das Träger­ material 1 ein Film ist, ist unterhalb des Trägermate­ rials 1 bzw. des Kontrollfeldes 2 eine Beleuchtungs­ quelle 4 angeordnet.A carrier material 1 provided with a control field 2 is positioned in the device such that the area coverage of the control field 2 can be determined by means of a measuring device 3 . This measuring device 3 is formed, for example, by a densitometer or an image processing system by means of a video camera, which determines the area coverage of the control field 2 either in incident light or in transmitted light. If the measurement is carried out in transmitted light, for example if the carrier material 1 is a film, an illumination source 4 is arranged below the carrier material 1 or the control field 2 .

Der von der Meßeinrichtung 3 ermittelte Wert der Flä­ chendeckung, beispielsweise 77%, wird mit Hilfe der Beschriftungseinrichtung 5 in unmittelbarer Nähe des gemessenen Kontrollfeldes 2 auf das Trägermaterial 1 aufgebracht. Die Beschriftungseinrichtung 5 kann bei­ spielsweise durch einen Typenrad-, Inkjet-, Nadel- oder Thermotransferdrucker oder ähnliche Einrichtungen ge­ bildet werden, wobei sichergestellt werden muß, daß die Beschriftung den weiteren Produktionsprozessen stand­ hält, so daß auch am Ende der Prozeßkette die Meßwerte erkennbar bleiben. Zweckmäßigerweise erfolgt die Me­ ßung und Beschriftung, insbesondere die Positionierung der Beschriftung automatisch. Dabei spielt es keine Rolle, ob die Meßeinrichtung zusammen mit der Beschrif­ tungseinrichtung oder das Trägermaterial 1 zusammen mit dem Kontrollfeld 2 verschoben werden.The value of the area coverage determined by the measuring device 3 , for example 77%, is applied to the carrier material 1 with the aid of the labeling device 5 in the immediate vicinity of the measured control field 2 . The labeling device 5 can be formed for example by a typewriter, inkjet, dot or thermal transfer printer or similar devices, it being necessary to ensure that the labeling withstands the other production processes, so that the measured values remain recognizable at the end of the process chain . The measurement and labeling are expediently carried out automatically, in particular the positioning of the labeling. It does not matter whether the measuring device is moved together with the labeling device or the carrier material 1 together with the control panel 2 .

Als Ergebnis erscheint dann ein Streifen aus mehreren Kontrollfeldern 2, die in Fig. 2 dargestellt sind und beispielhaft mit den Flächendeckungsgraden 100%, 77% und 37% beschriftet sind.The result then appears as a strip from a plurality of control fields 2 , which are shown in FIG. 2 and are labeled, for example, with the areas of coverage 100%, 77% and 37%.

Der Drucker kennt somit die exakten, dem Endfilm bzw. der Druckform zugrundeliegenden Flächendeckungsgrade der Kontrollfelder und kann damit den Druck überwachen und ggf. korrigieren. Da der Druck immer gewissen Schwankungen unterliegt, die beispielsweise durch Tem­ peratur- und Feuchtigkeitsänderungen hervorgerufen wer­ den, hat man aus der Praxis industrie-übliche Sollwerte entwickelt und sie in einer sogenannten Verfahrensrichtlinie der allgemein gültigen Übertra­ gungskennlinie der Tonwerte von Offsetdruckmaschinen, herausgegeben vom Bundesverband Druck, festgehalten.The printer therefore knows the exact end film or the area coverage on which the printing form is based the control fields and can thus monitor the pressure and correct if necessary. Because the pressure is always certain It is subject to fluctuations caused, for example, by tem changes in temperature and humidity that is, from practice, you have industry-standard setpoints developed and it in a so-called Procedural guideline of the generally applicable transfer characteristic curve of the tonal values of offset printing machines, published by the Federal Printing Association, recorded.

In Fig. 3 ist eine solche Übertragungskennlinie für die Papierklasse 1 (Positivkopie, 60er Raster) dargestellt. Aus der Übertragungskennlinie 6 läßt sich entnehmen, daß bei einer Flächendeckung im Film von 37% eine Ton­ wertzunahme von 15% noch im Sollbereich liegt. Bei ei­ ner Flächendeckung von 77% wird eine Tonwertzunahme von 13% toleriert. Der Drucker hat daher eine einfache Möglichkeit, festzustellen, ob der fertige Druck ent­ sprechend den industrie-üblichen Sollwerten angefertigt wurde. Dazu ist es jedoch notwendig, daß die Kontroll­ felder auf dem Trägermaterial, d. h. dem Endfilm oder der Druckform, einen bestimmten Flächendeckungsgrad aufweisen und die Kontrollfelder mit dem jeweils zuge­ hörigen Flächendeckungsgrad beschriftet sind. In Fig. 3, such a transfer characteristic for the paper class 1 (positive copy, 60 screen) is illustrated. It can be seen from the transmission characteristic curve 6 that with an area coverage of 37% in the film, a tone value increase of 15% is still within the target range. With an area coverage of 77%, a dot gain of 13% is tolerated. The printer therefore has an easy way of determining whether the finished print was made in accordance with the industry standard values. For this purpose, however, it is necessary that the control fields on the carrier material, ie the end film or the printing form, have a certain area coverage and the control fields are labeled with the respective area coverage.

Üblicherweise werden Kontrollfelder mit den Flächendeckungs­ graden 40%, 80% und 100% angeboten. Aufgrund der durch die Übertragungskennlinie fest vorgegebenen Zuordnung von Flächendeckung und Tonwertzunahme können jedoch auch beliebig andere Flächendeckungsgrade ver­ wendet werden.Control fields are usually covered with the area coverage grades 40%, 80% and 100% offered. Because of that is fixed by the transmission characteristic Allocation of area coverage and dot gain can however, any other degree of area coverage ver be applied.

Um dem Drucker die Kontrolle und Steuerung des Druck­ verfahrens zu erleichtern, ist bei einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Kontrollfelder neben den gemessenen Flächendeckungsgraden auch der zulässige Sollwert der Tonwertzunahme angegeben, siehe Fig. 2.In order to make it easier for the printer to control and control the printing process, in addition to the measured degrees of area coverage, the permissible setpoint of the dot gain is also indicated in a suitable design of the control fields, see FIG. 2.

Für eine vollautomatische Kontrolle und Steuerung des Druckverfahrens ist es besonders zweckmäßig, die Flä­ chendeckungsgrade und ggf. auch die Tonwertzunahmewerte in maschinenlesbarer Form, etwa durch einen EAN-Code, anzubringen. Auf diese Weise können sich die heute ge­ bräuchlichen Maschinendensitometer automatisch auf die zugrundeliegenden Flächendeckungsgrade der Kontrollfel­ der einstellen und nach Abfragen der dementsprechenden Sollwerte für die Tonwertzunahme im Druck die Färbung steuern.For a fully automatic control and control of the It is particularly useful in the printing process to print the area degrees of coverage and possibly also the dot gain values in machine-readable form, for example using an EAN code, to attach. In this way, the ge common machine densitometer automatically on the underlying coverage of the control field the set and after querying the corresponding Target values for the tonal value increase in printing the coloring Taxes.

Mit den erfindungsgemäßen Kontrollfeldern ist eine we­ sentlich rationellere Kontrolle und Steuerung des Druckverfahrens möglich, ohne daß dabei jedoch die Qua­ lität der Drucke beeinträchtigt wird.With the control fields according to the invention, a we considerably more rational control and management of the Printing process possible without the Qua lity of prints is impaired.

Claims (5)

1. Verfahren zur Herstellung eines Kontrollfeldes (2), das mit einer bestimmten Flächendeckung digital er­ zeugt und in analoger Form auf ein Trägermaterial (1) aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - anschließend die Flächendeckung des analogen Kontrollfeldes (2) gemessen und
  • - das Kontrollfeld (2) mit dem gemessenen Wert be­ schriftet wird.
1. A method for producing a control panel ( 2 ), which digitally generates with a certain area coverage and is applied in an analog form to a carrier material ( 1 ), characterized in that
  • - Then measured the area coverage of the analog control field ( 2 ) and
  • - The control field ( 2 ) is labeled with the measured value.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschriftung mit dem gemessenen Wert in ma­ schinenlesbarer Form erfolgt.2. The method according to claim 1, characterized in that that the label with the measured value in ma machine-readable form. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Kontrollfeld (2) zusätzlich mit dem aus dem gemessenen Wert resultierenden Sollwert der Tonwertzunahme beschriftet wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the control field ( 2 ) is additionally labeled with the resulting from the measured value target value of the dot gain. 4. Kontrollfeld (2) mit einer bestimmten Flächendeckung, wobei das Kontrollfeld mit dem Wert der Flä­ chendeckung beschriftet ist, gekennzeichnet durch ein Verfahren zu seiner Her­ stellung, bei dem
  • - das Kontrollfeld (2) zunächst mit einer bestimm­ ten Flächendeckung digital erzeugt,
  • - dann in analoger Form auf ein Trägermaterial (1) aufgebracht wird und
  • - anschließend die Flächendeckung des analogen Kontrollfeldes (2) gemessen und
  • - das Kontrollfeld (2) mit dem gemessenen Wert be­ schriftet wird.
4. control field ( 2 ) with a certain area coverage, the control field being labeled with the value of the area coverage, characterized by a method for its manufacture, in which
  • - The control field ( 2 ) is first digitally generated with a certain area coverage,
  • - Then applied in analog form to a carrier material ( 1 ) and
  • - Then measured the area coverage of the analog control field ( 2 ) and
  • - The control field ( 2 ) is labeled with the measured value.
5. Vorrichtung zur Herstellung eines Kontrollfeldes, das mit einer bestimmten Flächendeckung digital er­ zeugt und in analoger Form auf ein Trägermaterial aufgebracht wurde, gekennzeichnet durch
  • - eine Meßeinrichtung (3) zur Messung der Flächen­ deckung des analogen Kontrollfeldes und
  • - eine Beschriftungseinrichtung (5) zur Beschrif­ tung des Kontrollfeldes mit dem gemessenen Wert.
5. Apparatus for producing a control panel, which digitally generates with a certain area coverage and was applied in an analog form to a carrier material, characterized by
  • - A measuring device ( 3 ) for measuring the area coverage of the analog control panel and
  • - A labeling device ( 5 ) for labeling the control panel with the measured value.
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