DE4203237A1

DE4203237A1 - Photographic exposure control esp. with corrected amt. of light - involves addn. to preselected amt. in accordance with prod. of measurement strip error and film-dependent gradation constant

Info

Publication number: DE4203237A1
Application number: DE19924203237
Authority: DE
Inventors: Ralf Dannapfel
Original assignee: REISE ROSEMARIE; W & W Software Products GmbH
Current assignee: REISE ROSEMARIE; W & W Software Products GmbH
Priority date: 1992-02-05
Filing date: 1992-02-05
Publication date: 1993-08-19

Abstract

A photosensitive control film, before which a wedge measurement strip is placed, is exposed to a preselected quantity of light and developed. Any difference between the actual and desired wedge measurement strip is evaluated and multiplied by a gradation constant dependent upon the film and colour. The prod. is added to the preselected quantity of light in order to obtain a corrected value for this quantity. A further correction may be added as the prod. of the gradation constant and a developer constant. USE/ADVANTAGE - Esp. for colour printing, e.g. in match-print automat. Precise exposure can be achieved by method suited to automation.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur photographischen Belichtungssteuerung.The present invention relates to a method and a Apparatus for photographic exposure control.

Es ist bereits bekannt, zur photographischen Belichtungssteu erung sog. Keilmeßstreifen zu verwenden, die beim Belich tungsvorgang mitbelichtet werden und eine Beurteilung der korrekt eingestellten Lichtmenge ermöglichen.It is already known for the photographic exposure control to use so-called wedge-measuring strips, the Belich be imprinted and an assessment of the allow correct set amount of light.

Es ist ferner bekannt, einen Lichtmengenwert vorzuwählen und aus der gemessenen Lichtstärke bzw. Intensität einer Belich tungsquelle die für die Belichtung benötigte Zeitdauer zu be rechnen. Die Anforderungen an die Präzision der Belichtungs steuerung sind jedoch mit der Entwicklung qualitativ hochwer tiger Farbdrucke gestiegen. Dabei ist erkannt worden, daß im einzelnen nicht vorhersehbare Einflüsse gegeben sind, die ei ne präzise Belichtungssteuerung herkömmlicher Belichtungsau tomaten nahezu unmöglich machen.It is also known to preselect a light amount value and from the measured light intensity or intensity of a light the time required for the exposure expected. The requirements for the precision of the exposure However, with the development of high quality tiger color prints increased. It has been recognized that in individual unforeseeable influences are given, the egg ne precise exposure control of conventional exposure make tomatoes almost impossible.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfah ren und eine Vorrichtung zur photographischen Belichtungs steuerung anzugeben, mit denen eine präzise Belichtung insbe sondere für Farbdrucke erreicht werden kann.Object of the present invention is therefore a Verfah ren and a device for photographic exposure specify a precise exposure in particular especially for color prints can be achieved.

Erfindungsgemäß ist ein Verfahren zur photographischen Be lichtungssteuerung angegeben, das durch die folgenden Schrit te gekennzeichnet ist:
Belichten eines lichtempfindlichen Kontrollfilms, vor dem ein Keilmeßstreifen angeordnet ist, mit einer einem vorgewählten Lichtmengenwert (L) entsprechenden Lichtmenge; Entwickeln des Kontrollfilms; Erfassen eines Keildifferenzwertes (DK) zwi schen dem auf dem Kontrollfilm entwickelten Keilmeßstreifen und einem Soll-Keilmeßstreifen; Bilden eines Keilkorrektur wertes (KK) durch Multiplikation des Keildifferenzwertes (DK) mit einer film- und farbabhängigen Gradationskonstante (g); Bilden eines korrigierten Lichtmengenwertes (L′) durch Addi tion von Keilkorrekturwert (KK) und vorgewähltem Lichtmengen wert (L).According to the invention there is provided a photographic process control method characterized by the following steps:
Exposing a control photosensitive film, in front of which a wedge measuring strip is arranged, with a quantity of light corresponding to a preselected light quantity value (L); Developing the control film; Detecting a wedge difference value (DK) between the wedge measuring strip developed on the control film and a desired wedge measuring strip; Forming a wedge correction value (KK) by multiplying the wedge difference value (DK) by a film- and color-dependent gradation constant (g); Forming a corrected light amount value (L ') by adding wedge correction value (KK) and preselected light amount value (L).

Das erfindungsgemäße Verfahren beruht auf der Erkenntnis, daß die Gradation der verwendeten unterschiedlichen Papiere und Filme einen großen Einfluß auf die Genauigkeit der erreichba ren Belichtungssteuerung ausübt. Jeder Film und insbesondere jede Farbe bedarf der Ermittlung einer eigenen Gradationskon stanten, welche das Verhältnis zwischen Lichtmenge und Keil wert darstellt. Der Keilmeßstreifen, z. B. ein UFRA-Kontroll keil, besitzt zu diesem Zweck eine Anzahl von bis zu 10 oder mehr voneinander beabstandeten Halbkreisen, in die jeweils kleinere konzentrische Halbkreise einbeschrieben sind. Jedem großen Halbkreis ist ein bestimmter Genauigkeitsgrad in My zugeordnet. Je nach dem, ob die einzelnen Halbkreise nach der Belichtung und Entwicklung noch sichtbar, halbsichtbar, ange rissen oder unsichtbar sind, läßt sich aus dem entwickelten Keilmeßstreifen ein bestimmter Keilwert ablesen. Diese Erfas sung läßt sich mittlerweile auch automatisieren.The inventive method is based on the finding that the gradation of the different papers used and Films have a great influence on the accuracy of the achieb exerts exposure control. Every movie and in particular each color requires the determination of its own gradation con Constants, which determine the relationship between the amount of light and the wedge represents value. The wedge measuring strip, z. B. a UFRA control wedge, for this purpose has a number of up to 10 or more spaced semicircles, in each case smaller concentric semicircles are inscribed. Each large semicircle is a certain degree of accuracy in My assigned. Depending on whether the individual semicircles after the Exposure and development still visible, semi-visible, ange can be torn or invisible, can be derived from the developed Wedge gauges read off a specific wedge value. This Erfas This solution can now also be automated.

Wenn die Gradationskonstante eines bestimmten Materials bzw. Filmmaterials in einer bestimmten Farbe feststeht, läßt sich mit dem erfindungsgemäßen Verfahren aus einem beliebigen em pirisch vorgewählten Lichtmengenwert ein korrigierter Licht mengenwert schrittweise entwickeln, der eine bessere und prä zisere Belichtungssteuerung ermöglicht. Ziel des erfindungs gemäßen Verfahrens ist somit, den Lichtmengenwert für ein ge gebenes Farbmaterial möglichst präzise anzugeben, wobei Kon trollbelichtungen auf ein Mindestmaß reduziert werden. Wenn beispielsweise der auf dem Kontrollfilm belichtete Keilmeß streifen anzeigt, daß ein 15 My Halbkreis vollständig erhal ten wird, während ein 12 My Halbkreis überhaupt nicht exis tent ist, ist daraus zu entnehmen, daß der Keildifferenzwert (DK) den Wert DK=-3 hat, wenn der 12 My Halbkreis voll vorhanden sein soll. Dieser DK-Wert wird nachfolgend mit der Gradationskonstante multipliziert und zu den letzten Licht mengenwert (L) addiert, wodurch im vorliegenden Fall ein kleinerer Lichtmengenwert gebildet wird. Das Ergebnis bestä tigt, daß durch Verringerung der Lichtmenge ein wegbelichte ter Halbkreis wieder existent wird.If the gradation constant of a particular material or Film material is fixed in a particular color, can be with the inventive method from any em a pre-selected amount of light a corrected light Gradual development of a better and better zisere exposure control allows. Aim of the invention proper method is thus, the light quantity for a ge given color material as precisely as possible, with Kon troll exposures to a minimum. If for example, the wedge measuring exposed on the control film indicates that a 15 My semicircle is completely lost while a 12 My semicircle is not exis at all tent, it can be seen that the wedge difference value (DK) has the value DK = -3 when the 12 My semicircle is full should be present. This DK value is below with the Gradation constant multiplied and to the last light amount (L) added, which in the present case a smaller amount of light is formed. The result confirms that by reducing the amount of light wegweichte ter semicircle is re-existent.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Verfahren die folgenden zusätzlichen Schritte auf:In a preferred embodiment, the method has the following additional steps:

Bilden eines positiven Entwicklerkorrekturwertes (KE) durch Multiplikation einer Entwicklerkonstante (e) mit der Grada tionskonstante (g); Bilden eines doppelt-korrigierten Licht mengenwertes (L′′) durch Addition des korrigierten Lichtmen genwertes (L′) und des Entwicklerkorrekturwertes (KE). Mit dieser bevorzugten Ausgestaltung ist es möglich, neben der Gradation auch die Veränderung der Wirkung des Entwicklers bzw. Entwicklerbades auf die Belichtungssteuerung zu berück sichtigen. Jeder herkömmliche Entwickler hat die Eigenschaft, in seiner Stärke zwischen aufeinanderfolgenden Entwicklungs vorgängen abzunehmen, so daß die Belichtungszeit zu erhöhen ist, um dasselbe Ergebnis zu erzielen. Das erfindungsgemäße Verfahren arbeitet mit einer empirisch ermittelten Entwik klerkonstante, die multipliziert mit der eingesetzten Grada tionskonstanten den Entwicklerkorrekturwert darstellt. Der Entwicklerkorrekturwert wird neben dem Keilkorrekturwert ad ditiv zur Korrektur des Lichtmengenwertes verwendet.Forming a positive developer correction value (KE) Multiplication of a developer constant (s) with the grada tion constant (g); Forming a double-corrected light quantitative value (L '') by addition of the corrected Lichtmen gen (L ') and the developer correction value (KE). With this preferred embodiment, it is possible, in addition to the Gradation also change the effect of the developer or developer bath on the exposure control berück into account. Every conventional developer has the property in its strength between successive developments to decrease the process, so as to increase the exposure time is to achieve the same result. The invention Procedure works with an empirically determined development clerk constant, which multiplies with the used Grada tion constants represents the developer correction value. The Developer correction value is next to the wedge correction value ad used to correct the light quantity value.

Die Gradationskonstante (g) wird bevorzugt erhalten durch Di vidieren eines Lichtmengendifferenzwertes (L′-L) zwischen zwei Belichtungen mit unterschiedlichen Lichtmengen durch den entsprechenden Keildifferenzwert (DK), so daß die Gradations konstante die Steigung der linearen Approximationsgrade L′= L+g _* DK angibt. Mit diesem Verfahrensschritt kann durch zwei möglichst aufeinanderfolgende Kontrollaufnahmen die Gra dation des Materials bestimmt werden. Die Gradationskonstante ist farbabhängig und spiegelt die unterschiedlichen physiolo gischen Empfindlichkeiten des Auges wieder. Beispielsweise ergibt sich für gelb eine höhere Gradationskonstante als für rot, welche wiederum größer als die für blau ist.The gradation constant (g) is preferably obtained by di viding a light quantity difference value (L-L) between two exposures having different amounts of light by the corresponding wedge difference value (DK), so that the gradation constant is the slope of the linear approximation degrees L '= L + g _*. DK indicates. With this method step, the Gra tion of the material can be determined by two consecutive as possible control recordings. The gradation constant is color-dependent and reflects the different physiological sensitivities of the eye. For example, yellow has a higher gradation constant than red, which in turn is greater than blue.

Erfindungsgemäß wird die Entwicklerkonstante (e) erhalten durch den Keildifferenzwert (DK) zwischen zwei aufeinander folgenden Belichtungen mit derselben Lichtmenge, wobei der selbe Entwickler verwendet wird. Auch für dieses Verfahren ist der erfindungsgemäße Keilmeßstreifen geeignet, welcher einen Unterschied schon ab 0,1 My sichtbar macht.According to the invention, the developer constant (e) is obtained by the wedge difference value (DK) between two consecutive following exposures with the same amount of light, the same developer is used. Also for this procedure the wedge measuring strip according to the invention is suitable, which makes a difference from 0.1 My visible.

Während den bislang genannten bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung eine lineare Regression eigen ist, besteht er findungsgemäß auch die Möglichkeit, das nicht exakt lineare Verhältnis zwischen Lichtmenge und Schwärzung des Materials, d. h. die Gradation, mit einem Polynom zu beschreiben. Es ist daher bevorzugt, daß die Lichtmengenwerte und Keildifferenz werte durch ein Polynom L′=L+g _* DK+g′ _* DK²+g′′ _* DK³+ . . . + gⁿ′ *DK⁽ⁿ⁺ⁱ⁾ approximiert werden. Bei größeren Abweichungen von der Linearität empfiehlt sich diese Polynom approximation, mit der eine beliebig exakte Angabe der Licht mengen möglich ist. Anstelle eines einzigen Gradationswertes müssen so viele Gradationskoeffizienten g, g′, g′′, g′′′ er mittelt werden wie Potenzen des Polynoms erforderlich sind.While the above-mentioned preferred embodiments of the invention, a linear regression is peculiar, it is inventively also the ability to describe the not exactly linear relationship between the amount of light and blackening of the material, ie the gradation, with a polynomial. It is therefore preferred that the light quantity values and wedge difference values are given by a polynomial L '= L + g _* DK + g' _* DK ² + g '' _* DK ³ +. , , + G ⁿ ' * DK ^{(n + i) are} approximated. For larger deviations from the linearity, this polynomial approximation is recommended, with an arbitrary exact indication of the amount of light is possible. Instead of a single gradation value, so many gradation coefficients g, g ', g'',g''' must be averaged as are powers of the polynomial required.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Belichtungssteuerung weist auf:The device according to the invention for exposure control indicates:

eine mit einem Lichtsensor verbindbare Integriereinheit zum Aufintegrieren von Intensitätswerten des Lichtsensors bis zu einem vorwählbaren Lichtmengenwert (L); eine mit der Inte griereinheit gekoppelte Steuereinheit zum Ein- und Ausschal ten einer anschließbaren Lichtquelle, wobei die Steuereinheit die Lichtquelle zu Beginn des Integriervorgangs einschaltet und am Ende des Integriervorgangs ausschaltet; und eine mit der Integriereinheit verbundene Rechnereinheit, die aus einem manuell eingebbaren Meßwert den Lichtmengenwert (L) errech net, der der Integriereinheit zugeführt wird. Die Integrier einheit der erfindungsgemäßen Vorrichtung erlaubt eine opti male Berücksichtigung der Lichtintensitätsschwankungen der Lichtquelle, z. B. des Blaufaktors, da der verbundene Sensor die aktuellen Lichtintensitätswerte liefert. Die zeitliche Integration dieser Intensitätswerte ermöglicht eine exakte Kontrolle der von der Lichtquelle während der Integration ab gegebenen Lichtmenge, so daß bei Erreichen der vorgewählten Lichtmenge (L) ein Stoppsignal an die Steuereinheit gegeben werden kann, welches ein Ausschalten der Lichtquelle zur Fol ge hat. Die Integriereinheit ermöglicht somit die Berücksich tigung der Gradationsschwankungen des Farbmaterials, der Tem peraturschwankungen des Entwicklers und schließlich der Lichtintensitätsschwankungen der Lichtquelle. Die erfindungs gemäße Rechnereinheit ermöglicht die Eingabe und Berechnung eines neuen korrigierten Lichtmengenwertes (L′), welcher der Integriereinheit zugeführt und somit beim Integrationsvorgang berücksichtigt wird.a connectable to a light sensor integrating unit for Integrating intensity values of the light sensor up to a preselectable amount of light (L); one with the inte Grating unit coupled control unit for switching on and off th a connectable light source, wherein the control unit the light source turns on at the beginning of the integration process and turns off at the end of the integration process; and one with the integrating unit connected computer unit, which consists of a manually entered measured value calculates the light quantity value (L) net, which is supplied to the integration unit. The integrator unit of the device according to the invention allows an opti considering the light intensity fluctuations of the Light source, z. B. the blue factor, since the connected sensor provides the current light intensity values. The temporal Integration of these intensity values allows an exact Control off of the light source during integration given amount of light, so that when reaching the preselected Amount of light (L) given a stop signal to the control unit can be, which turns off the light source to Fol ge has. The integration unit thus allows the Berücksich the gradation fluctuations of the color material, the Tem temperature fluctuations of the developer and finally the Light intensity fluctuations of the light source. The invention proper computer unit allows input and calculation a new corrected light quantity value (L '), which is the Supplied integrating unit and thus during the integration process is taken into account.

Bevorzugt ist ein mit der Integriereinheit verbundener Licht sensor und eine an die Steuereinheit angeschlossene Lichtqu elle in der Vorrichtung vorgesehen. Mit diesen beiden Ein richtungen ist die Vorrichtung zur Belichtungssteuerung auf eine beliebige Belichtungseinrichtung, z. B. einen Match print-Automaten, anwendbar.A light connected to the integrating unit is preferred sensor and a lightqu Elle provided in the device. With these two ones directions is the device for exposure control on any exposure device, e.g. For example, a match print machine, applicable.

Es ist bevorzugt, daß die Rechnereinheit zur Bildung des Keilkorrekturwertes (KK) und daraus des korrigierten Licht mengenwertes (L′) eingerichtet ist, wobei dem einzugebenden Meßwert der Keildifferenzwert (DK) entspricht. Die Rechner einheit ist sowohl zur Berücksichtigung des Keildifferenzwer tes farbabhängige Gradationskonstante als auch der Entwic klerkonstante in der Lage.It is preferred that the computer unit to form the Wedge correction value (KK) and from this the corrected light quantity (L ') is set, whereby the entered Measured value corresponds to the wedge differential value (DK). The calculator unit is both to consider the wedge difference tes color-dependent gradation constant as well as the development Clerk constant in the situation.

Der Keilmeßstreifen ist bevorzugt im wesentlichen in der Ebe ne des Lichtsensors angeordnet. Damit läßt sich eine mög lichst genaue Erfassung der dem Keilmeßstreifen zugeführten Lichtintensität erreichen.The wedge measuring strip is preferably substantially in the Ebe arranged ne of the light sensor. This can be a possible The most accurate detection of the wedge measuring strip supplied Reach light intensity.

Nachstehend wird ein allgemeines photographisches Verfahren zur Belichtungssteuerung bei Erstellung eines Matchprintes angegeben. The following is a general photographic process for exposure control when creating a matchprint specified.

Die Tabelle 1 zeigt die verschiedenen im Matchprintverfahren eingesetzten Materialien.Table 1 shows the different ones in the matchprinting procedure used materials.

Bei der Herstellung eines Matchprintes werden zunächst die entsprechenden Farbfolien auf die jeweilige Base laminiert, z. B. aufgebügelt. Anschließend wird die Base mit der lami nierten Farbfolie in einen Belichtungsrahmen eines Belich tungsautomaten zusammen mit einem entsprechenden Farbauszug (Scan) eingespannt. Ferner wird der Keilmeßstreifen als Kon trolleinrichtung aufgelegt. Wenn Licht durch den Scanfilm auf das Laminat trifft, so werden phototechnisch alle nichtge schützten Teile zerstört. Die geschützten Teile bleiben er halten. Auf diese Weise entsteht ein latenter Abdruck des Scans in der entsprechenden Farbe.In the production of a matchprint, first the appropriate color films laminated to the respective base, z. B. ironed. Then the base with the lami nated color foil in an exposure frame of a Belich processing machines together with a corresponding color separation (Scan) clamped. Furthermore, the wedge measuring strip as Kon Launched control facility. When light passes through the scan film If the laminate hits, then phototechnically all will not destroyed parts destroyed. He remains the protected parts hold. In this way, a latent impression of the Scans in the corresponding color.

In einem anschließenden Entwicklungsvorgang wird die Base mit der laminierten Farbfolie, welche bereits das latente Bild enthält, in einen Entwickler eingebracht, der alle belichte ten Teile (Farbpartikel) auswäscht. Auf diese Weise entsteht ein sichtbarer Abdruck des Scans, der annähernd die Qualität des späteren einfarbigen Farbdrucks hat, z. B. in gelb.In a subsequent development process, the base with the laminated color foil, which already has the latent image contains, introduced into a developer who illuminates all washes out parts (color particles). This way arises a visible imprint of the scan, which approximates the quality the later monochrome color printing has, for. B. in yellow.

Wenn der nun entwickelte Keilmeßstreifen, z. B. UFRA-Kon trollkeil, ausgewertet wird, zeigt sich durch seine My-Halb kreisstellung die Genauigkeit des Belichtungsvorgangs. Aus dem Unterschied des erfaßten Keilwertes des Keilmeßstreifens gegenüber der in Tabelle 1 angegebenen Soll-Keilstellung läßt sich ein Keildifferenzwert (DK) entnehmen, der in My-Einhei ten angegeben ist, z. B. 0,5; 1; 2; 3, etc.If the now developed Veilmeßstreifen, z. B. UFRA Kon troll wedge, which is evaluated, shows through its My-half the accuracy of the exposure process. Out the difference of the detected wedge value of the wedge measuring strip relative to the specified wedge position shown in Table 1 leaves a wedge difference value (DK) can be found in My-Einhei th is specified, z. B. 0.5; 1; 2; 3, etc.

Dieser Keildifferenzwert wird nachstehend mit einer film- und farbabhängigen Gradationskonstante (g) multipliziert. Nach stehend werden einige Gradationskonstanten g für handelsübli che Farbmaterialien angegeben:
Yellow: 15,6 Lichtmengeneinheiten/My
Magenta: 7,8 Lichtmengeneinheiten/My
Cyan:. 2,1 Lichtmengeneinheiten/My
Black:. 21 Lichtmengeneinheiten/My.This wedge difference value is subsequently multiplied by a film- and color-dependent gradation constant (g). After standing, some gradation constants g are given for commercial color materials:
Yellow: 15.6 light units / My
Magenta: 7.8 light units / My
Cyan :. 2.1 light units / My
Black :. 21 light units / My.

Diese Werte für die Gradationskonstante g haben lediglich beispielhaften Charakter. Sie unterliegen bestimmten Schwan kungen, je nach der in dem Farbmaterial verwendeten Emulsion und der Arbeitstemperatur.These values for the gradation constant g only have exemplary character. They are subject to certain swan depending on the emulsion used in the coloring material and the working temperature.

Nachfolgend wird das Produkt des Keildifferenzwertes (DK) und der Gradationskonstante (g) zu dem vorgewählten Lichtmengen wert (L) hinzuaddiert und ein neuer Lichtmengenwert (L′) er halten.The product of the wedge differential value (DK) and the gradation constant (g) to the preselected amounts of light added value (L) and a new light amount value (L ') he hold.

Ergänzend und zusätzlich wird auch eine Korrektur des Entwic klers durchgeführt, wobei vorausgehend eine Entwicklerkon stante erhalten wird durch den Keildifferenzwert zwischen zwei aufeinanderfolgenden Belichtungen mit derselben Licht menge, wobei derselbe Entwickler verwendet wird. Die Entwic klerkonstante (e) multipliziert mit der Gradationskonstante (g) wird konstant nach jedem Belichtungsvorgang zum gültigen Lichtmengenwert addiert. Zur Erläuerung dient das folgende numerische Beispiel:In addition and in addition, a correction of the Entwic clerks, whereby a developer cons Stante is obtained by the wedge difference value between two consecutive exposures with the same light amount using the same developer. The development clerk constant (e) multiplied by the gradation constant (g) becomes constant after each exposure operation Light quantity added. To explain the following serves numerical example:

Es soll der Lichtmengenwert für eine Gelbbelichtung korri giert werden. Der vorgewählte Lichtmengenwert ist L=500. Aus dem kontrollbelichteten Keilmeßstreifen ergibt sich, daß der 15 My Halbkreis voll existent ist, während der 12 My Halbkreis nicht existent ist, obwohl er gemäß Tabelle exis tent sein sollte. Der Keildifferenzwert wäre demnach DK=-3. Da jedoch der 12 My Halbkreis nicht vollexistent sondern nur halbexistent sein soll, reicht es, wenn der Keilwert 14 My erreicht wird, so daß der Keildifferenzwert DK=-1 ist. Als neuer Lichtmengenwert ergibt sich daher L′=500+(-1 _* 15,6)=484,4.The aim is to correct the light quantity for a yellow exposure. The preselected amount of light is L = 500. From the control-exposed wedge-gauge, it appears that the 15 My semicircle is fully existent, while the 12 My semicircle is nonexistent, although it should be exis tent table. The wedge difference value would therefore be DK = -3. However, since the 12 My semicircle should not be vollexist but only half-existent, it is sufficient if the wedge value 14 My is reached, so that the wedge difference value is DK = -1. The new light quantity value therefore results in L '= 500 + (-1 _* 15.6) = 484.4.

Zur Korrektur des Entwicklers wird angenommen, daß die Ent wicklerkonstante e=0,1 beträgt, so daß der Entwicklerkor rekturwert KE=0,1 _* 15,6=1,56.To correct the developer, it is assumed that the developer constant e = 0.1, so that the developer correction value KE = 0.1 _* 15.6 = 1.56.

Dieser Wert ist dem neuen Lichtmengenwert L′ hinzuzuaddieren, so daß sich ergibt
L′′=484,4+1,56=485,96.This value is to be added to the new light quantity value L ', so that results
L '' = 484.4 + 1.56 = 485.96.

Dies ist der neue doppeltkorrigierte Lichtmengenwert, der in den Integrierer eingegeben wird und auf dem die weiteren Gelb-Belichtungsvorgänge basieren.This is the new double-corrected light quantity value that is in the integrator is entered and on the other Yellow exposures are based.

Alternativ kann als Gradationskonstante (g) der Differential quotient bzw. die erste Ableitung der Lichtmenge nach dem Keilwert verwendet werden. Die in diesen Punkt gelegte Appro ximationsgerade erlaubt dann eine beliebig genaue Annäherung in der Umgebung des gebildeten Differentialquotienten.Alternatively, as the gradation constant (g), the differential quotient or the first derivative of the amount of light after the Keilwert be used. The Appro The straight line of addition then allows an arbitrarily accurate approximation in the vicinity of the formed differential quotient.

Der Verfahrensschritt der Bildung des positiven Entwickler korrekturwertes (KE) und dessen Addition zu dem korrigierten Lichtmengenwert wird bevorzugt wiederholt durchgeführt, ohne daß der Verfahrensschritt der Bildung des korrigierten Licht mengenwertes durch Addition des Keilkorrekturwertes (KK) durchgeführt wird. In der Regel genügt die einmalige Keilkor rektur zu Beginn einer Belichtungsserie einer Farbe mit dem selben Farbmaterial. Der einmal gebildete korrigierte Licht mengenwert (L′) muß nach jeder Belichtung lediglich hinsicht lich des Enwicklerkorrekturwertes geändert werden. Erst wenn nach Verwendung eines neuen Farbmaterials bzw. größeren Ab weichungen aufgrund geänderter Arbeitstemperaturen bzw. Ent wicklerbedingungen eine erneute Keilkorrektur notwendig ist, wird diese durchgeführt und ein erneut korrigierter Lichtmen genwert (L′) gewonnen. Im Laufe einer Belichtungsserie mit demselben Farbmaterial reicht eine einmalige Keilkorrektur sowie die wiederholte Entwicklerkorrektur nach jeder Belich tung.The step of forming the positive developer Correction value (KE) and its addition to the corrected Light quantity is preferably carried out repeatedly, without in that the step of forming the corrected light quantitative value by adding the wedge correction value (KK) is carried out. As a rule, the unique Keilkor suffices at the beginning of an exposure series of a color with the same color material. The once formed corrected light quantity (L ') must after each exposure only respect be changed in the Enwicklerkorrekturwertes. Only when after using a new color material or larger Ab variations due to changed operating temperatures or Ent winder conditions a renewed wedge correction is necessary, this is done and a re-corrected Lichtmen genwert (L ') won. In the course of an exposure series with the same color material is sufficient for a single wedge correction and the repeated developer correction after each exposure tung.

Die Integriereinheit ist bevorzugt so ausgebildet, daß sie zu Beginn des Integriervorgangs ein Auslösesignal an die Steuer einheit gibt, welche ihrerseits die Lichtquelle einschaltet. Nach Erreichen der Integrations-Obergrenze, d. h. des vor wählbaren Lichtmengenwertes, erzeugt die Integriereinheit ein Sperrsignal, das an die Steuereinheit gegeben wird und zur Ausschaltung der Lichtquelle führt.The integrating unit is preferably designed so that it Beginning of the integration process a trigger signal to the control unit, which in turn turns on the light source. After reaching the integration upper limit, d. H. of the before selectable light quantity value, generates the integrating unit Blocking signal, which is given to the control unit and the Switching off the light source leads.

1. Material A. 2 Basen (Grundpapiere)1. Material A. 2 bases (base papers) a1 Grey (Tiefdruck)a1 Gray (Gravure) a2 White (Offset)a2 White (Offset) Soll-KeilstellungTarget key position 4 Farben (Tiefdruck)4 colors (gravure printing) a1.2. Yellowa1.2. Yellow 1414 a1.3. Magentaa1.3. magenta 1818 a1.4. Cyana1.4. cyan 1818 a1.5. BlackA1.5. Black 1818 4 Farben (Tiefdruck) @4 colors (gravure printing) @ a2.2 Yellowa2.2 Yellow 1414 a2.3 Magentaa2.3 magenta 1818 a2.4 Cyana2.4 cyan 1818 a2.5 Blacka2.5 Black 1818 4 Farben (Offset) @4 colors (offset) @ a2.2 Cyana2.2 cyan 1212 a2.3 Magentaa2.3 magenta 1212 a2.4 Yellowa2.4 Yellow 1212 a2.5 Blacka2.5 Black 1212 4 Farben (Tiefdruck/ohne Folie) @4 colors (gravure / without foil) @ a1.2 Yellowa1.2 Yellow 1414 a1.3 Magentaa1.3 magenta 1818 a1.4 Cyana1.4 cyan 1818 a1.5 Blacka1.5 Black 1818 4 Farben (Tiefdruck/Montage) @4 colors (gravure / montage) @ a1.2 Yellowa1.2 Yellow 1414 a1.3 Magentaa1.3 magenta 1818 a1.4 Cyana1.4 cyan 1818 a1.5 Blacka1.5 Black 1818 4 Farben (Offset) @4 colors (offset) @ a1.2 Cyana1.2 cyan 1111 a1.3 Yellowa1.3 Yellow 1010 a1.4 Magentaa1.4 magenta 1212 a1.5 Blacka1.5 Black 12 12 4 Farben (Offset) @4 colors (offset) @ a2.2 Cyana2.2 cyan 1010 a2.3 Yellowa2.3 Yellow 1010 a2.4 Magentaa2.4 magenta 1010 a2.5 Blacka2.5 Black 1010

Claims

1. A method for photographic exposure control, in particular light quantity correction, with
Exposing a control photosensitive film, in front of which a wedge measuring strip is arranged, with a quantity of light corresponding to a preselected light quantity value (L);
Developing the control film;
Detecting a wedge differential value (DK) between the wedge-gauge strip developed on the control film and a desired wedge-gauge strip;
Forming a wedge correction value (KK) by multiplying the wedge difference value (DK) by a film- and color-dependent gradation constant (g);
Forming a corrected light amount value (L ') by adding the wedge correction value (KK) and the preselected light amount value (L).

2. The method according to claim 1, characterized by the additional steps:
Forming a positive developer correction value (KE) by multiplying a developer constant (e) by the gradation constant (g);
Forming a double-corrected light amount value (L '') by adding the corrected light quantity value (L ') and the developer correction value (KE).

3. The method according to claim 1, characterized in that the gradation constant (g) is obtained by dividing a Lichtmengendgendifferenzwertes (L'-L) between two exposures with different amounts of light by the corresponding wedge difference value (DK), so that the gradation constant, the slope of the linear Approximation degrees L '= L + g _* DK indicates.

4. The method according to claim 2, characterized in that the developer constant (e) is obtained by the Wedge difference value (DK) between two successive exposures with the same Amount of light using the same developer.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the light quantity values and wedge difference values by a polynomial L '= L + g _* DK + g' _* DK ² + g '' _* DK ³ +. , . + g ⁿ ' _* DK ^{(n + 1) are} approximated.

6. A photographic exposure control apparatus comprising:
an integrating unit connectable to a light sensor for integrating intensity values of the light sensor up to a preselectable light amount value (L);
a control unit coupled to the integrating unit for switching on and off a connectable light source, the control unit turning on the light source at the beginning of the integrating operation and switching it off at the end of the integrating process; and
a computer unit connected to the integrating unit which calculates, from a manually inputting measured value, the light quantity value (L) which is fed to the integrating unit.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that a light sensor connected to the integrating unit and a light source connected to the control unit for the exposure is provided.

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized characterized in that the computer unit for forming the Wedge correction value (KK) and from this the corrected Light quantity value (L ') is set, the value to be entered the wedge differential value (DK) equivalent.

9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized characterized in that the wedge measuring strip substantially is arranged in the plane of the light sensor.