DE3542454A1 - Diaphragm rotary pump - Google Patents

Diaphragm rotary pump

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DE3542454A1 DE19853542454 DE3542454A DE3542454A1 DE 3542454 A1 DE3542454 A1 DE 3542454A1 DE 19853542454 DE19853542454 DE 19853542454 DE 3542454 A DE3542454 A DE 3542454A DE 3542454 A1 DE3542454 A1 DE 3542454A1
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Abstract

Diaphragm rotary pump whose diaphragm 7, which encompasses the pump working chamber 11 like a tunnel, is actuated, so as to achieve pumping, counter to its intrinsic stiffness by constricting rollers 4 arranged on a rotor 2, a rubber insert 6 being present between the diaphragm and the casing. <IMAGE>

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Membranrotationspumpe nach der Gattung des Hauptanspruchs. Diese Pumpen sind geeignet, gasförmige oder auch flüssige Mittel zu för­ dern und weisen entsprechend einen weiten Anwendungs­ bereich auf. So werden derartige Membranrotationspum­ pen in der Medizintechnik, der Kraftfahrzeugtechnik und dem Bauwesen verwendet. Die Konstruktionen sind eben­ falls entsprechend unterschiedlich und weisen vor allem bei der Umsetzung der Drehbewegung des Rotors in die Quetschbewegung der Membran Nachteile auf.The invention is based on a diaphragm rotary pump according to the genus of the main claim. These pumps are suitable to convey gaseous or liquid agents and accordingly have a wide application area on. Such a membrane rotary pump pen in medical technology, automotive engineering and used in construction. The constructions are flat if correspondingly different and especially point in the implementation of the rotary movement of the rotor in the Squeezing movement of the membrane disadvantages.

Bei einer bekannten Membranrotationspumpe dieser Art (DAS 10 11 730) ist die Membran als Ring ausgebildet, der seitlich des nahezu einen vollen Kreis beschreiben­ den Pumpenarbeitsraums durch Ringe an das Pumpengehäuse in radialer Richtung nach außen festgespannt ist und wo­ bei zur Erzeugung des Förderhubes zu Beginn der Quetsch­ bewegung radial nach innen dieses Membranrings eine ent­ sprechend elastische Auflage vorgesehen ist mit einer An­ lauf- und einer Auslauframpe. Außerdem ist dieser Mem­ branring durch eine quer zur Drehrichtung verlaufende Leiste am Gehäuse festgespannt, um dadurch in Drehrich­ tung eine Art Zugentlastung zu erhalten. Ein wesentli­ cher Nachteil dieser bekannten Membranrotationspumpe be­ steht darin, daß die elastische Auflage, durch die der tatsächliche Quetschhub bestimmt wird, beim Pumpvorgang mit verformt werden muß und dadurch eine zusätzliche An­ triebsenergie verbraucht. Außerdem muß diese Auflage rutschsicher an der Membran befestigt sein. Nicht zu­ letzt bewirken die Rampen einen zusätzlichen Walkwider­ stand für die Quetschrollen, was sich in Pumpstößen äußert, jeweils wenn eine Quetschrolle in Aktion tritt. Das zu fördernde Medium muß über nahezu 320 Grad des ringförmigen Pumpenarbeitsraums gefördert werden, ohne daß deshalb ein fördertechnischer Vorteil erkennbar ist. Auch das Anbringen der Leiste zur drehfesten Befestigung der Membran ist mit einem erheblichen Aufwand verbunden, da die Leiste im Innenraum des Pumpengehäuses angeordnet ist. Als wesentlicher Nachteil dieser Pumpe ist zu er­ kennen, daß die Membran in Ruhelage und quer zur Dreh­ richtung gestreckt ist, um dann für den Pumpvorgang unter Ausdehnung in Querrichtung in eine den Pumpenar­ beitsraum einfassende Gehäusenut (Strömungsweg) ge­ quetscht zu werden. Um eine solche Querdehnung zu ermög­ lichen, muß die Membran entsprechend querdehnbar sein, sie kann also nicht armiert werden. Dies wiederum führt dazu, daß eine solche Pumpe nur niedere Drücke erzeugen kann und nur entsprechend eingeschränkt einsetzbar ist.In a known membrane rotary pump of this type (DAS 10 11 730) the membrane is designed as a ring,  the side of the describe almost a full circle the pump work space through rings on the pump housing is clamped in the radial direction to the outside and where at to generate the delivery stroke at the beginning of the squeeze movement radially inwards of this membrane ring an ent speaking elastic pad is provided with an run and an exit ramp. Besides, this meme branring through a cross-direction The bar is clamped to the housing, thereby turning in rotation to get a kind of strain relief. An essential The disadvantage of this known diaphragm rotary pump is that the elastic pad through which the actual pinch stroke is determined during the pumping process with must be deformed and thereby an additional drive energy consumed. In addition, this edition be attached to the membrane in a non-slip manner. Not too lastly, the ramps cause additional walking resistance stood for the squeeze rollers, which can be seen in pumps expresses each time a pinch roller comes into action. The medium to be pumped must be over almost 320 degrees annular pump workspace are promoted without that therefore a conveyor technology advantage is recognizable. Also attaching the bar for non-rotatable fastening the membrane is associated with considerable effort, since the bar is arranged in the interior of the pump housing is. The main disadvantage of this pump is it know that the membrane is in the rest position and perpendicular to the rotation direction is stretched, then for the pumping process extending transversely into the pumpar housing groove enclosing the working space (flow path)  to be squeezed. To enable such a transverse expansion lichen, the membrane must be stretchable accordingly, it cannot be reinforced. This in turn leads to the fact that such a pump only produce low pressures can and can only be used to a limited extent.

Es ist zwar bekannt (DAS 11 40 820), den Pumpenarbeits­ raum nur über einen verhältnismäßig kleinen Teil des den Rotor umgebenden Grundkreises zu führen, wobei jedoch der Pumpenarbeitsraum durch den Innenraum eines Schlau­ ches gebildet wird und die am Rotor angeordneten Quetsch­ rollen diesen Schlauch für die Förderung auf diesem Teil­ kreis ablaufend zusammenquetschen. Diese Schlauchpumpen haben allerdings den Nachteil, daß der den Pumpenarbeits­ raum begrenzende Schlauch aufgrund der Quetschung sehr elastisch sein muß, was dazu führt, daß er ebenfalls nur verhältnismäßig geringen Förderdrücken aussetzbar ist. Sobald ein derartiger Schlauch gewebeverstärkt wird, nimmt die Bruchgefahr stark zu und seine Lebensdauer entsprechend ab. Derartige Schlauchpumpen werden deshalb meist nur für einen Arbeitsdruck von maximal 2 bar ein­ gesetzt. Um besonders bei dünnen Medien einen ausrei­ chenden Druck erzeugen zu können, muß der Schlauch so zusammengequetscht werden, daß auch in den seitlichen Begrenzungen des Pumpenarbeitsraums die Schlauchinnen­ flächen aufeinanderliegen, was eine Materialfaltung mit ca. 180 Grad bewirkt, die von gewebeverstärkten Schläu­ chen nicht mehr aufnehmbar ist, ohne daß das Gewebe reißt. Außerdem muß bei dieser bekannten Pumpe der Schlauch am Gehäuse befestigt werden, um nicht von den Quetschrollen mitgezogen zu werden, was besonders bei elastischem und nicht armiertem Material problematisch ist. Grundsätzlich haben allerdings derartige Schlauch­ pumpen einen ähnlichen Anwendungsbereich wie die gattungs­ gemäße Membranrotationspumpe, beispielsweise in Herz-Lun­ gen-Maschinen oder beim Einsatz von künstlichen Nieren, da derartige Pumpen das Fördermedium schonend und stoß­ frei fördern.It is known (DAS 11 40 820), the pump work space only over a relatively small part of the Lead rotor surrounding base circle, however the pump workspace through the interior of a sly ches is formed and the pinch arranged on the rotor roll this hose for promotion on this part Squeeze together in a circle. These peristaltic pumps have the disadvantage, however, that the pump work space-limiting hose due to the pinch very must be elastic, which leads to the fact that it also only relatively low delivery pressures can be exposed. As soon as such a tube is reinforced, the risk of breakage increases significantly and its service life accordingly. Such hose pumps are therefore usually only for a maximum working pressure of 2 bar set. To be enough, especially with thin media The hose must be able to generate adequate pressure be squeezed together that even in the side Limits of the pump work space the inside of the hose surfaces lie on top of each other, what a material folding with approx. 180 degrees caused by tissue-reinforced sleep Chen can no longer be absorbed without the tissue tears. In addition, in this known pump Hose to be attached to the housing so as not to fall from the  Pinch rolls to be dragged along, which is particularly important for elastic and not reinforced material problematic is. Basically, however, have such a hose pumps an area of application similar to that of the genus appropriate membrane rotary pump, for example in Herz-Lun gene machines or when using artificial kidneys, since such pumps gently and shock the fluid promote freely.

Bei einer anderen bekannten, mit einem Rotor arbeitenden Membranrotationspumpe (DE-PS 28 53 916) wird die ring­ förmige Membran durch einen Ring für die Quetschförde­ rung angetrieben, der über einen exzentrisch gelagerten Innenläufer betätigt wird, der einer den Pumpenarbeits­ raum begrenzenden Kreisbahn im Pumpengehäuse folgt. Ein derartiger Exzenterantrieb hat den Nachteil, besonders bei niederen Geschwindigkeiten unruhig zu laufen, wo­ bei außer der Membranbetätigung eine an sich ungünstige Massenbeschleunigung des Antriebsringes erfolgen muß.In another known rotor working Diaphragm rotary pump (DE-PS 28 53 916) is the ring shaped membrane through a ring for the squeeze tion driven by an eccentrically mounted Internal rotor is actuated, one of the pump work space-limiting circular path in the pump housing follows. A Such an eccentric drive has the disadvantage, especially to run restless at low speeds where an in itself unfavorable apart from the membrane actuation Mass acceleration of the drive ring must take place.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die erfindungsgemäße Membranrotationspumpe mit den kenn­ zeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegen­ über den Vorteil, daß die Membran beim Quetschvorgang nicht in Querrichtung gedehnt wird und somit armiert werden kann, um auch unter hohem Druck fördern zu können. Die Membran wird beim Pumpvorgang in Querrich­ tung gesteuert und dabei auf den Boden des Pumpenarbeits­ raums gedrückt.The membrane rotary pump according to the invention with the kenn drawing features of the main claim has about the advantage that the membrane during the squeezing process is not stretched in the transverse direction and is therefore reinforced can be used to promote even under high pressure can. The membrane is in the cross direction during the pumping process tion controlled and thereby to the bottom of the pump work  pressed.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist das Ringseg­ ment des Pumpenarbeitsraums halbkreisförmig, so daß der Pumpenarbeitsraum von dem den Rotor umgebenden Kreis nur den Teil in Anspruch nimmt, der tatsächlich erfor­ derlich ist. Hierdurch werden die Förderwiderstände in einer solchen Pumpe minimiert, so daß auch die Antriebs­ energie entsprechend reduziert wird. Ein weiterer Vor­ teil besteht darin, daß aufgrund der geringeren Verlust­ wärme auch das zu fördernde Medium eine geringe Tempe­ raturerhöhung beim Fördern erfährt. Dies kann besonders dann entscheidend sein, wenn es sich um Medien des leben­ digen Körpers, wie beispielsweise Blut, handelt, oder wenn es sich um leicht verdampfbare Medien, wie beispiels­ weise in Farbstoffen, handelt.According to one embodiment of the invention, the ring segment ment of the pump work space semicircular, so that the Pump work space from the circle surrounding the rotor only uses the part that is actually needed is such. As a result, the delivery resistances in Such a pump minimized, so that the drive energy is reduced accordingly. Another before part is that due to the lower loss also heat the medium to be conveyed at a low temperature temperature increase during conveying. This can be special then be decisive when it comes to media of life body, such as blood, or when it comes to easily evaporable media, such as wise in dyes.

Ein weiterer genereller Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die erfindungsgemäße Pumpe sehr geringe Walk­ verluste aufweist, obwohl die Membran armiert ausgebil­ det ist. So können mit einer solchen Pumpe Förderdrücke von mehr als 10 bar erzielt werden, so daß sie auch zur Förderung von beispielsweise Dispersionsfarben oder Har­ zen verwendet werden kann, um unter Ausnutzung des Druckes diese Stoffe im Spritzverfahren zu verarbeiten.Another general advantage of the invention is in that the pump according to the invention has very low walk shows losses, although the membrane is reinforced det. So with such a pump delivery pressures of more than 10 bar can be achieved, so that they also for Promotion of, for example, emulsion paints or Har Zen can be used to take advantage of the pressure to process these substances by spraying.

Je nach Bedarf kann diese erfindungsgemäße Membranrota­ tionspumpe vorteilhafterweise so viel Quetschrollen auf­ weisen, wie erforderlich sind. So kann es beispielsweise von Vorteil sein, daß die in Drehrichtung nachfolgende Quetschrolle bereits den Saugbereich des Pumpenarbeits­ raums überfahren hat, bevor die vorlaufende Quetschrolle den Ausgangsbereich des Pumpenarbeitsraums überrollt hat. Hierdurch sind in abdichtender Wirkung mindestens immer zwei Rollen im Eingriff.This membrane red according to the invention can be used as required tion pump advantageously on so much squeeze rollers point out as are required. For example, it can be advantageous that the following in the direction of rotation  Pinch roller already the suction area of the pump work Raums has run over before the leading pinch roller has rolled over the exit area of the pump work space. As a result, they are at least always in a sealing effect two roles in engagement.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist zwischen Mem­ bran und Pumpengehäuse eine den Pumpenarbeitsraum zum Pumpengehäuse hin abgrenzende elastische Einlage, bei­ spielsweise auf Gummi, vorhanden. Der Vorteil einer sol­ chen Einlage besteht einerseits darin, daß eine beson­ ders günstige Dichtung zwischen zwei elastischen Mate­ rialien, wie der Membran und dieser Einlage erzielbar ist, besonders wenn im Fördermedium körniges Material ist und andererseits, daß aufgrund der höheren Elasti­ zität eine längere Lebensdauer bei größerem Leiselauf erzielbar ist.According to one embodiment of the invention between Mem bran and pump housing a the pump workspace for Pump housing delimiting elastic insert, at for example on rubber, available. The advantage of a sol Chen deposit is on the one hand that a particular the cheap seal between two elastic mate rialien, such as the membrane and this insert achievable is, especially if granular material in the medium is and on the other hand that due to the higher Elasti a longer service life with greater quietness is achievable.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Pumpenarbeitsraum seitlich durch in der elastischen Ein­ lage in Drehrichtung verlaufende Wülste begrenzt, über die die Membran zur Bildung des Pumpenarbeitsraums ge­ spannt ist und die beim Quetschvorgang mindestens auf die Einlagendicke zusammenpreßbar sind, so daß dann die Membran auf dem zwischen den Wülsten gelegenen Boden des Pumpenarbeitsraums aufzuliegen kommt. Aufgrund der Elastizität dieser Wülste wird beim Pumpvorgang die ar­ mierte Membran in sich gestaucht, ohne daß dadurch die Armierung bruchgefährdet wird. Während bei dem weiter oben ausgeführten Ausführungsbeispiel die armierte Mem­ bran tunnelförmig vorgeformt sein muß, kann bei der zu­ letzt genannten Ausgestaltung der Erfindung die Membran durch die Wülste wieder in ihre den tunnelförmigen Pum­ penarbeitsraum einfassende Stellung gebracht werden.According to a further embodiment of the invention Pump work space laterally through in the elastic one overlapping beads running in the direction of rotation which ge the membrane to form the pump workspace is stretched and at least during the squeezing process the insert thickness can be pressed together, so that the Membrane on the floor between the beads of the pump workspace comes to rest. Due to the The elasticity of these beads becomes the ar during the pumping process Mated membrane compressed in itself, without the Reinforcement is at risk of breakage. While continuing with that Embodiment executed above, the armored mem  Bran must be preformed in a tunnel shape, can at the last-mentioned embodiment of the invention, the membrane through the ridges back into the tunnel-shaped pump position in the workspace.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung, der Zeich­ nung und den Ansprüchen entnehmbar.Further advantages and advantageous configurations of the Invention are the following description, the drawing tion and the claims.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigenAn embodiment of the object of the invention is shown in the drawing and is described below described in more detail. Show it

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße, nur teilweise dargestellte Membranpumpe; Figure 1 shows a longitudinal section through a diaphragm pump according to the invention, only partially shown.

Fig. 2 einen Schnitt entlang Linie A-B in Fig. 1 und Fig. 2 shows a section along line AB in Fig. 1 and

Fig. 3-Fig. 6 vier verschiedene Varianten der Pumpen­ arbeitsraumbegrenzung im Querschnitt entspre­ chend Fig. 2. Fig. 3 Fig. 6, four different variants of the pump working space limitation in cross section accordingly FIG. 2.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

Wie in Fig. 1 dargestellt, ist auf einer Welle 1 ein Ro­ tor 2 drehschlüssig angeordnet, auf welchem über Achsen 3 Quetschrollen 4 gelagert sind. Mit 5 ist ein Teil des Pumpengehäuses dargestellt, auf dessen innerer Laufbahn eine Gummieinlage 6 aufliegt, über der radial zum Rotor 2 hin eine Membran 7 angeordnet ist. Diese Membran ist einschließlich der Gummieinlage 6 durch Leisten 8 an das Gehäuse 5 gespannt.As shown in Fig. 1, a Ro tor 2 is rotatably arranged on a shaft 1 , on which 3 pinch rollers 4 are mounted on axes. 5 shows a part of the pump housing, on the inner track of which a rubber insert 6 rests, over which a membrane 7 is arranged radially toward the rotor 2 . This membrane, including the rubber insert 6, is clamped to the housing 5 by strips 8 .

Im Gehäuse 5 sowie auch in der Gummieinlage 6 ist eine Einlaßöffnung 9 und eine Auslaßöffnung 10 eines zwischen Gummieinlage 6 und Membran 7 angeordneten Pumpenarbeits­ raums 11 vorgesehen. Sobald die Welle in Pfeilrichtung verdreht wird, überrollen die Quetschrollen 4 die Mem­ bram 7 und treffen sie auf der Gummieinlage 6, so daß jeweils vor der im Eingriff stehenden Quetschrolle 4 innerhalb des Pumpenarbeitsraums 11 ein Fördervorgang von der Einlaßöffnung 9 in Richtung Auslaßöffnung 10 er­ folgt. In üblicher Weise wird zuerst im Pumpenarbeits­ raum 11 befindliche Luft oder Gase herausgeschoben, wo­ bei aufgrund der elastischen Rückstellung der Membran 7 in die dargestellte Lage das Medium über die Einlaß­ öffnung 9 nachgesogen wird.In the housing 5 and also in the rubber insert 6 , an inlet opening 9 and an outlet opening 10 of a pump work chamber 11 arranged between the rubber insert 6 and the membrane 7 are provided. As soon as the shaft is rotated in the direction of the arrow, the pinch rollers 4 roll over the membrane 7 and hit it on the rubber insert 6 , so that a conveying operation from the inlet opening 9 in the direction of the outlet opening 10 follows in each case before the engaged pinch roller 4 within the pump work chamber 11 . In a conventional manner, air or gases located in the pump working chamber 11 are first pushed out, where, due to the elastic resetting of the membrane 7 in the position shown, the medium is sucked in via the inlet opening 9 .

Wie aus dem Schnitt in Fig. 2 ersichtlich ist, wird der Pumpenarbeitsraum 11 durch die Wölbung der Membran 7 gebildet, wobei diese Membran 7 auch hier seitlich durch die Leisten 8 festgespannt ist. Der eingeschlossene Win­ kel zwischen der Wölbungstangente der Membran 7 und der Gummieinlage 6 beträgt hier etwa 25 Grad, so daß die Ma­ terialverformung der Membran 7 beim Pumpen verhältnis­ mäßig gering ist. Hierdurch ist es möglich, diese Mem­ bran zu armieren, beispielsweise durch eine Gewebeein­ lage, so daß ein verhältnismäßig hoher Pumpendruck er­ zeugt werden kann, ohne daß die Membran gefährdet ist. Um eine ausreichende Schmierung zu erhalten, und damit einen günstigen Wirkungsgrad der Pumpe, kann das Ge­ häuse mit Öl gefüllt sein, so daß der Rotor 2 und die Quetschrollen 3 in diesem Öl laufen.As can be seen from the section in FIG. 2, the pump work space 11 is formed by the curvature of the membrane 7 , this membrane 7 also being clamped laterally by the strips 8 . The included Win angle between the bulge tangent of the membrane 7 and the rubber insert 6 is about 25 degrees here, so that the Ma material deformation of the membrane 7 when pumping ratio is moderately low. This makes it possible to reinforce this membrane, for example by a tissue insert, so that a relatively high pump pressure can be generated without the membrane being endangered. In order to obtain sufficient lubrication, and thus a favorable efficiency of the pump, the housing can be filled with oil so that the rotor 2 and the pinch rollers 3 run in this oil.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Variante ist die Gummi­ einlage 6 mit in Längsrichtung des Pumpenarbeitsraums 11 verlaufenden Wülsten 12 versehen, wobei unter diesen Wül­ sten 12 zum Gehäuse 5 hin Kanäle 13 entstehen. Auch hier ist die Membran 7 und die Gummieinlage 6 durch Leisten 8 am Gehäuse 5 festgespannt. Natürlich kann statt einer derartigen mechanischen Festspannung die Gummieinlage 6 auch auf das Gehäuse aufvulkanisiert sein, was grund­ sätzlich auch für die Seitenstreifen der Membran 7 und in Bezug zur Gummieinlage 6 hin gilt. Beim Pumpvorgang werden die Wülste 12 mit zusammengepreßt.In the illustrated in Fig. 3 variant, the rubber insert 6 with extending in the longitudinal direction of the pump working space 11 beads 12 is provided, among which most Wül 12 to the housing 5 through passages 13 are formed. Here too, the membrane 7 and the rubber insert 6 are clamped to the housing 5 by strips 8 . Of course, instead of such a mechanical fixed tension, the rubber insert 6 can also be vulcanized onto the housing, which also applies in principle to the side strips of the membrane 7 and in relation to the rubber insert 6 . During the pumping process, the beads 12 are pressed together.

Eine andere Art der Befestigung der Membran 11 am Ge­ häuse 5 ist in Fig. 4 dargestellt. Bei dem ebenfalls ringförmigen und im Schnitt gezeigten Gehäuseabschnitt 5 ist die Membran 7 über dessen Stirnseiten gezogen. Die Gummieinlage 6 wird dadurch völlig eingeschlossen. Ohne die Nachteile der scharfen Faltung, wie bei Schlauch­ pumpen, wird durch die Art der Befestigung der Membran 7 nur ein verhältnismäßig kleiner Arbeitswinkel beansprucht, der in jedem Fall jedoch kleiner als 90 Grad ist.Another type of attachment of the membrane 11 on the Ge housing 5 is shown in Fig. 4. In the case of the housing section 5 , which is also ring-shaped and shown in section, the membrane 7 is drawn over its end faces. The rubber insert 6 is thereby completely enclosed. Without the disadvantages of sharp folding, such as pumping with hose, only a relatively small working angle is claimed by the type of fastening of the membrane 7 , which, however, is in any case less than 90 degrees.

Bei der in Fig. 5 dargestellten Variante wird der Pum­ penarbeitsraum 11 außer durch die Wölbung der Membran 7 auch durch eine Ausnehmung in der Gummieinlage 6 gebil­ det. Hierdurch wird bei nur geringfügig größerer Membran­ belastung ein wesentlich größerer Pumpenarbeitsraum er­ zielt.In the variant shown in Fig. 5, the Pum penarbeitsraum 11 is gebil det except through the curvature of the membrane 7 and through a recess in the rubber insert 6 . As a result, with only a slightly larger diaphragm load, a much larger pump work space is aimed at.

Bei der in Fig. 6 dargestellten Variante sind durch die Membran 7 zwei Pumpenarbeitsräume 11 parallel nebenein­ ander gebildet, die vorzugsweise durch eine, entspre­ chend breit ausgebildete, Quetschrolle erfaßt werden.In the variant shown in FIG. 6, two pump work spaces 11 are formed in parallel next to each other through the membrane 7 , which are preferably detected by a correspondingly wide, squeezing roller.

Ohne die Erfindung zu verlassen ist es auch möglich, die Pumpe ohne eine derartige Gummieinlage zu betreiben und beispielsweise den Pumpenarbeitsraum mit Membrane auf der konvexen Seite des Pumpengehäuses 5 anzuordnen, wobei dann als Quetschrollenträger beispielsweise ein außen umlaufender und das Gehäuse 5 einschließender Ring die­ nen könnte.Without leaving the invention, it is also possible to operate the pump without such a rubber insert and, for example, to arrange the pump working space with a membrane on the convex side of the pump housing 5 , in which case, for example, an externally rotating ring enclosing the housing 5 could serve as a pinch roller carrier .

Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.All in the description, the following claims and the features shown in the drawing can both individually as well as in any combination with each other be essential to the invention.

Claims (11)

1. Membranrotationspumpe mit
  • a) einem in radialer Richtung wirkende Quetschrollen zur Betätigung einer radial nachgiebigen Membran aufweisenden Rotor;
  • b) einem ringsegmentförmigen zwischen Membran und ei­ nem Pumpengehäuse vorhandenen einen Ein- und einen Ausgang aufweisenden Pumpenarbeitsraum und
  • c) einem die Membran seitlich des Pumpenarbeitsraums am Pumpengehäuse festspannenden und entgegen der in Drehrichtung vorhandenen Walkkraft wirkenden Befestigungsmittel gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
  • d) die Membran (7) weist eine mindestens quer zur Dreh­ richtung verlaufende Armierung auf und
  • e) die Membran (7) ist in ungequetschter Lage als den Pumpenarbeitsraum (11) begrenzender Tunnel aus­ bildet.
1. Diaphragm rotary pump with
  • a) a pinch rollers acting in the radial direction for actuating a rotor having a radially flexible membrane;
  • b) a ring segment-shaped between diaphragm and egg nem pump housing having an input and an output pump work space and
  • c) a fastening means which clamps the diaphragm to the side of the pump working space on the pump housing and acts counter to the flexing force present in the direction of rotation, characterized by the following features:
  • d) the membrane ( 7 ) has a reinforcement extending at least transversely to the direction of rotation and
  • e) the membrane ( 7 ) is in an uncrushed position as the pump working space ( 11 ) delimiting tunnel.
2. Membranrotationspumpe nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Pumpenarbeitsraum (11) mindestens eine Tiefe von der Tunnelinnenhöhe der Membran (7) aufweist.2. Diaphragm rotary pump according to claim 1, characterized in that the pump working space ( 11 ) has at least a depth from the inner tunnel height of the membrane ( 7 ). 3. Membranrotationspumpe, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsmittel (8) der Membran (7) gegen quer zur Drehrichtung verlaufende Schubkräfte fixiert ist.3. diaphragm rotary pump, characterized in that the fastening means ( 8 ) of the diaphragm ( 7 ) is fixed against shear forces extending transversely to the direction of rotation. 4. Membranrotationspumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Ringseg­ ment des Pumpenarbeitsraums (11) etwa halbkreisförmig ist.4. Diaphragm rotary pump according to one of the preceding claims, characterized in that the ring segment of the pump work chamber ( 11 ) is approximately semicircular. 5. Membranrotationspumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor (2) mindestens drei Quetschrollen (4) aufweist.5. Diaphragm rotary pump according to one of the preceding claims, characterized in that the rotor ( 2 ) has at least three pinch rollers ( 4 ). 6. Membranrotationspumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Befesti­ gungsmittel (8) der Membran (7) seitlich des Pumpen­ arbeitsraums (11) angeordnete Leisten (8) insbeson­ dere eines Innengehäuses dienen.6. diaphragm rotary pump according to one of the preceding claims, characterized in that as fastening means ( 8 ) of the diaphragm ( 7 ) laterally of the pumping work space ( 11 ) arranged strips ( 8 ) serve in particular an inner housing. 7. Membranrotationspumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpengehäuse (5) ringförmig ausgebildet ist und die Membran (7) an den axialen Stirnseiten dieses Ringes befestigt ist.7. diaphragm rotary pump according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pump housing ( 5 ) is annular and the membrane ( 7 ) is fixed to the axial end faces of this ring. 8. Membranrotationspumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Membran (7) und dem Pumpengehäuse (5) eine den Pum­ penarbeitsraum (11) zum Pumpengehäuse (5) hin abgren­ zende elastische Einlage (6), insbesondere aus Gummi, vorhanden ist.8. diaphragm rotary pump according to one of the preceding claims, characterized in that between the diaphragm ( 7 ) and the pump housing ( 5 ) a the pump work chamber ( 11 ) to the pump housing ( 5 ) down-limiting elastic insert ( 6 ), in particular made of rubber, is available. 9. Membranrotationspumpe nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die elastische Einlage (6) und die Mem­ bran (7) einen Arbeitswinkel von kleiner als 90 Grad einschließen.9. diaphragm rotary pump according to claim 8, characterized in that the elastic insert ( 6 ) and the membrane ( 7 ) include a working angle of less than 90 degrees. 10. Membranrotationspumpe nach Anspruch 8 oder 9, da­ durch gekennzeichnet, daß der Pumpenarbeitsraum (11) seitlich durch in der elastischen Einlage (6) in Dreh­ richtung verlaufende Wülste (12) begrenzt ist, über die die Membran (7) zur Bildung des Pumpenarbeitsraums (11) gespannt ist und die beim Quetschvorgang minde­ stens auf die Einlagendicke zusammenpreßbar sind.10. diaphragm rotary pump according to claim 8 or 9, characterized in that the pump work space ( 11 ) is laterally limited in the elastic insert ( 6 ) in the direction of rotation beads ( 12 ) via which the membrane ( 7 ) to form the pump work space ( 11 ) is tense and which are at least compressible to the insert thickness during the squeezing process. 11. Membranrotationspumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Pum­ penarbeitsräume (11) parallel nebeneinander vorhanden sind, die gemeinsam von jeweils einer Quetschrolle betätigbar sind (Fig. 6).11. A diaphragm rotary pump according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of pump work spaces ( 11 ) are present in parallel next to one another and can be actuated together by a pinch roller ( FIG. 6).
DE19853542454 1985-11-30 1985-11-30 Diaphragm rotary pump Pending DE3542454A1 (en)

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